罗勒精油的生产过程，制作方法，你知道吗？
提取罗勒精油：
称取100公斤新鲜采集的罗勒，利用筛选机筛选去除泥块、烂叶等杂质，再利用全自动分切机将罗勒分切成约3厘米长度，再将分切后的罗勒送入清洗机清洗30分钟，再用甩干机进行甩干浙水30分钟，浙水后送入厢式密闭干燥机烘干干燥脱水，厢式密闭干燥机属于间歇干燥设备，其主要由厢体、搁架、加热器、风机、排气口、气流分配器等组成。
厢体(干燥室)外壁有绝热保温层，搁架上用来放置筛选、分切、清洗、浙水后的罗勒。风机用来强制吸入干净空气并驱逐潮湿气体。干燥热源可以是设置在厢体内的远红外线加热器，也可以是从厢外输入的热空气。烘干温度为70°C，烘干时间为4小时。最后制得的脱水罗勒约30公斤。
在排气口上还连接有一水蒸气收集器，在该水蒸气收集器上再连接一密闭式冷凝水回收装置，在该密闭式冷凝水回收装置上再连接一超滤膜过滤装置，在该超滤膜过滤装置上再连接一纳滤膜过滤装置，在该纳滤膜过滤装置上再连接一反渗透浓缩装置，从而形成一回收罗勒烘干干燥脱水过程中产生的水蒸气中含有的罗勒精油的分离纯化、浓缩支路。
为了提高收集效率，在该水蒸气收集器内置一吸泵，以将水蒸气从干燥机排气口快速吸入水蒸气收集器。收集的水蒸气通过密闭式冷凝水回收装置冷凝为含有罗勒精油的冷凝水，接着将冷凝水泵入超滤膜过滤装置，该超滤膜过滤装置内的超滤膜为之截留分子量MWCO(Molecular Weight Cut Off,下同)为1000,本实施例中采用之具备该性能的超滤膜为GE公司生产的GE系列超滤膜元件-1000MWC0 PEG,操作压力及流速等操作参数按照GE公司提供之说明书进行。
通过该超滤过程，可截留冷凝水中分子量大于1000的大分子杂质。接着将超滤后的透过液泵入纳滤膜过滤装置，该纳滤膜过滤装置内的纳滤膜之截留分子量MWCO为500，本实施例中采用之具备该性能的纳滤膜为Millipore公司生产的型号为YC05的醋酸纤维素膜，操作压力及流速操作参数按照Millipore公司提供之说明书进行。通过该纳滤过程，可将冷凝水中分子量大于500的非精油有机分子截留，而透过液中还包含大量罗勒精油分子，因为罗勒精油的主要有效成分分子量大约在130-200之间的有机物，如罗勒烯(分子式CltlH16 ,分子量136. 24)、芳樟醇(分子式CltlH18O,分子量154. 25)等。接着将纳滤后的透过液泵入反渗透膜装置进行反渗透浓缩，本实施例中采用的反渗透膜装置采购自“三达膜科技(厦门)有限公司”，浓缩后即制得罗勒精油，本实施例中浓缩制得的罗勒精油约为100ml，透过液中因还有一些精油小分子而有淡淡的香气，一般称之为精露，其在食品、化妆品等领域也有广泛的用途，本实施例中制得的罗勒精露约为60公斤。
